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超声波技术原理说明：
超声波清洗机的几个基本部件是：超声波发生器、超声波换能器和超声波清洗槽。
首先，超声波发生器将交流电源转换成超声波频率的电源，其频率范围一般在16KHZ--68KHZ，高可达1000KHZ，然后通过电缆把电源输送给换能器，超声波换能器往往由若干个声头并联组合为声阵而成，在这里电能被转换为同频机械振动能，传递到清洗水槽中，使清洗液中形成来回振动的超声波声场。
在超声波声场中，振动负压区由于周围的液体来不及补充，形成无数的微小真空泡，而当正压来到时，微小气泡在压力下突然闭合，液体间猛烈碰撞产生极大的冲击波，可以形成几千到上万的大气压以及瞬时上百度的高温，这就是超声波的“空化”作用。空化作用具有非常优良的清洗和乳化作用，使油污脱离清洗工件的表面，从而达到了快速，干净的清洗目的。
5。众所周知，金属棒挤压成金属丝后，金属丝外侧会有一层碳化膜和油。用酸洗或其它清洗方法很难除去污垢（尤其是整根导线）。超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续的清洗设备，由变频器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成。金属丝经超声波清洗后烘干，完成整个清洗过程。全套设备一体化控制，简单、方便、效果好，广泛应用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、，铜丝（绝缘漆涂装前）等金属丝6.超声波清洗机技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要。传统工艺一般采用酸溶液处理工件，环境污染严重，工作环境恶劣。同时，缺点是结构复杂的零件酸洗除锈后的残酸难以清洗。喷涂时间短，工件会沿着裂纹生锈，损坏涂层表面，严重影响产品的外观和内在质量。将超声波清洗机技术应用于涂层预处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且能使涂层零件的涂层牢固不生锈。
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