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使用超声波清洁法还可以使模具技术人员同时进行多项任务，“虽然一些模具部件在超声波罐里，但此时他们可以腾出时间来清洁模具底座，这就使得工作更，从而制造出更高质量的零件。”
注塑成型使用了工业超声波清洗机，并配有一个15加仑的储罐。：“我们经常从其他模具商那里获得模具，但是发现这些模具的状况很差。因此我们把它们拆开并进行地清洗，然后再把它们放在压力机中，以确保得到高质量的零件”。
超声波清洗会出现一种空穴现象——数十亿微观气泡的内爆——浸入清洁溶液中的表面。气泡是由连接在不锈钢罐底部的发电机驱动的换能器产生的。
当被激发时，换能器会以超过每秒千赫兹(kHz)的超声频率振动。这就导致了罐底充当了制造气泡的薄膜。
除污清洗机的作用是用来清除和过滤管道中的杂质和污垢，保持系统内水质的洁净，减少阻力，保护设备和防止管道堵塞。
该设备由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值(≤0.05MPa),打开排污阀，关闭转向阀，除污清洗机开始排污。
设备特点：
1、过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍;
2、直接安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间;
3、安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可;
4、不需要安装旁通管路，拆卸排污;
5、清洗时不影响正常过滤。
制动盘回转式喷淋清洗机的工作原理简单。高压水针对刹车盘的污迹产生强烈的冲击。与水基清洗剂配合使用。在物理力和化学反应的作用下，破坏顽固污渍的吸附力，使污渍层产生细小裂纹。高压水直接将裂纹细小的污迹提升，迅速将其从刹车盘表面带走，达到去污的效果。 刹车盘旋转喷淋清洗机能有效去除切屑液、金属粉末和杂物。从抓取、夹紧、清洗到手动下料，整个清洗过程仅需3-5分钟。配有旋转工位，满足360度喷涂，从而达到无死角、洁净度高、均匀度高的目的。 清洗过程:机械臂从自动线上抓取刹车盘，送至高压喷雾清洗槽。然后转到高压喷雾冲洗槽，切割空气，热风干燥，也可以尝试另一种干燥方法:将刹车盘安装在转速为500- 600rpm的干燥桶中进行干燥 制动盘旋转喷淋清洗机操作简单，节能环保。一键启动，整个清洗过程自动完成，无需人工干预，设备具有清洗、漂洗、烘干功能;喷雾压力可调，设备具有液体实时循环过滤系统，清洗液可多次使用;清洗批量大，节省大量劳动力。设备能耗低，运行噪音低，无污染。清洗剂用量小，运行成本低。该清洗机可以直接在后期工艺中使用，与人工清洗相比效果大大提高。可根据用户需要定制。
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